模切壓痕工藝是使用壓線刀和壓線模通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以使板料彎曲并根據(jù)預(yù)定位置成型。用這種方法產(chǎn)生的痕跡大多是直線形的，因此也稱為壓線。壓痕還包括在壓力下使用陰陽模將板料壓出凹面和凸面或其他條紋形狀，從而使產(chǎn)品顯得更精致，并充滿三維感。
在大部分情況下，模切壓痕過程通常是將模切刀和壓線刀在同一模板中組合在一起，在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工，因此可以簡稱為壓模。
模壓加工技術(shù)主要用于各種紙板的模切和壓痕，也用于皮革，塑料和其他材料的模切和壓痕加工。
模切版的制版較好的方法是用膠合板制作模切版材。先將紙盒圖樣轉(zhuǎn)移到膠合板上，用線鋸沿切線和折線鋸縫，再把模切和折縫刀線嵌入膠合板，制成模切版，它具有版輕、外形尺寸準(zhǔn)確、可以保存等優(yōu)點(diǎn)。
也有用計(jì)算機(jī)控制激光制模切版的，把紙盒的尺寸、形狀、紙板克重輸入計(jì)算機(jī)，然后由電子計(jì)算機(jī)控制激光束移動，在膠合板上刻出紙盒的全部切線的折線，最后嵌入刀線。
其工藝流程為：繪制紙盒樣圖→繪制拼版設(shè)計(jì)圖→復(fù)制拼版設(shè)計(jì)圖→拼版設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)移到膠合板上→鉆孔和鋸縫→嵌線→制作模切版陰模版。
①繪制紙盒樣圖。繪制紙盒的黑白稿刀線圖，要求線條準(zhǔn)確，符合尺寸要求，如圖2-18所示。
②繪制拼版設(shè)計(jì)圖。根據(jù)紙盒樣圖和可印刷的最大紙張尺寸進(jìn)行拼版設(shè)計(jì)，拼版設(shè)計(jì)要考慮節(jié)約紙張和便于模切后自動清除廢邊。按拼版設(shè)計(jì)繪制拼版設(shè)計(jì)圖。
③復(fù)制拼版設(shè)計(jì)圖。復(fù)制兩張拼版設(shè)計(jì)圖，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，這兩張版須保證一致性，模切時才能精確套準(zhǔn)。
④拼版設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)移到膠合板上可用手工描繪或照相復(fù)制。
⑤鉆孔和鋸縫。有專用鋸縫機(jī)，該機(jī)是上下移動的線鋸。在兩只盒芯相連處鉆孔，便于穿線鋸，沿切線和折線鋸開。線鋸的厚度應(yīng)與模切刀線和折縫刀線的厚度相適應(yīng)。
⑥嵌線。根據(jù)盒子形狀用鍘線機(jī)、彎線機(jī)、沖孔機(jī)等把刀線軋斷、彎圓或彎成各種角度。
橫切刀線的高度是23.8mm，厚為0.7mm，嵌入模切版上的模切線必須高度一致。折縫刀線的高度和厚度取決于紙張的厚度。折縫刀線高度為模切刀線高度減去紙張厚度即可。
在刀線嵌好后，兩邊要貼上泡沫橡皮，以便紙板從模切版上彈出來，如圖2-19所示。
⑦制作模切版陰模版。陰模版是為了獲得良好的折縫，在鋼板上貼好絕緣紙，放入機(jī)器，放好復(fù)寫紙，再蓋一層卡紙，開動機(jī)器加壓獲得壓痕，在壓痕上開出折縫線槽。
模壓加工操作簡便，成本低，投資少，質(zhì)量好，見效快。它可以大大提高加工產(chǎn)品的檔次，對提高產(chǎn)品包裝的附加值起重要作用。由于這些特性，模壓技術(shù)被越來越廣泛地用于各種印刷紙板成型加工中，并且已經(jīng)成為印刷紙板成型加工中必不可少的重要技術(shù)。
參考資料：《印品整飾工(上)基礎(chǔ)知識:模切、壓痕、燙印、糊盒》
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