模切ERP是模切之家旗下平臺自有軟件，是針對行業(yè)特點專門研發(fā)的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，產(chǎn)品涵蓋了業(yè)務下單、工程設計、原料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品出貨、以及客戶對賬的制造全生命周期，通過倉庫二維碼、掃碼出入庫、領(lǐng)料防呆、物料追溯等工具，實現(xiàn)了數(shù)字化和標準化管理。更重要的是，產(chǎn)品圍繞成本三要素“料、工、費”中的材料和工時成本，借助超領(lǐng)成本分析、訂單達成率和退貨率分析、采購降本分析、利潤貢獻度分析、成本歸集分析等高級精益成本分析工具，有效降低浪費，助力客戶實現(xiàn)高品質(zhì)、高效率和低成本的管理目標。
模切ERP以三大核心、四大特點以及六大功能服務精密模切行業(yè)，能夠為客戶提供完整的精益生產(chǎn)解決方案，通過簡單好用的系統(tǒng)工具，為客戶精簡庫存成本、提高制造效率、縮短制造交期、避免生產(chǎn)混料、控制材料超發(fā)、和提高員工績效6個維度進行服務，能夠有效提高企業(yè)毛利率，提升綜合競爭力。
三大核心
1、品質(zhì)（發(fā)料防呆、批次追溯、良品率統(tǒng)計）
2、效率（自動生成指令單、臺賬自動更新、操作全部掃碼處理）
3、成本（倉庫成本自動統(tǒng)計、訂單制造成本自動計算、財務報表自動生成）
四大特點：
1、面向生產(chǎn)設計，可以把“料、工、費”細節(jié)管理的很好；
2、使用條碼掃碼，數(shù)據(jù)通過掃描槍完成，數(shù)據(jù)準確，且無需額外人員；
3、建立了生產(chǎn)標準化流程，將人的崗位能力要求降低；
4、具備與模切設備無縫對接能力，員工績效、刀模壽命、設備稼動率自動統(tǒng)計；
六大服務：
精準庫存臺賬 、二維碼出入庫、生產(chǎn)進度管控 、物料批次追溯 、自動成本核算 、設備智能聯(lián)機
目前模切erp有以下幾個模塊，今天小編就帶大家一起了解一下模切erp各個模塊的功能：
1、倉庫管理：基于二維碼的物料標簽以及實時自動更新臺賬的倉庫管理方式，是模切ERP的核心基礎(chǔ)模塊，功能強大，又簡單好用，將模切廠遇到的與倉庫相關(guān)的問題一一理順。通過掃描各種單據(jù)上的條碼，以及原料或者成品的二維碼標簽，實現(xiàn)了原材料和成品所有出入庫操作時庫存臺賬的自動實時更新，還實現(xiàn)了領(lǐng)料防呆、超領(lǐng)限制、實發(fā)統(tǒng)計、退料統(tǒng)計、損耗統(tǒng)計等功能。倉庫人員從此可以將重心放在如何為生產(chǎn)部門快速準確地發(fā)料，無需再為事后手工更新倉庫臺賬煩擾。所有的材料出入庫操作，像超市購物掃碼買單后生成的流水記錄一樣自動生成。此外，在移動端“模切ERP數(shù)字工廠”可選模塊的支持下，通過掃描二維碼標簽，倉庫盤點無需手抄，多人多終端，一路掃碼即可完成，盤盈盤虧自動標出，盤點效率得以大幅提高。
2、銷售管理：實現(xiàn)給客戶報價、價格審核、打印報價單、產(chǎn)品定價、批量調(diào)價、階梯調(diào)價、查看調(diào)價歷史等與價格有關(guān)的操作。在創(chuàng)建銷售訂單并下推生產(chǎn)時，借助于倉庫模塊強大的實時庫存管理，系統(tǒng)可以自動帶出成品庫存并進行預鎖定，業(yè)務人員無需勞煩倉庫進行庫存核查，就可自動得到系統(tǒng)建議的生產(chǎn)數(shù)量。如不需要修改生產(chǎn)數(shù)量，可一鍵下推生產(chǎn)，生成生產(chǎn)工單。然后，借助于生產(chǎn)模塊的實時過程管控，業(yè)務人員無需詢問任何部門，即可實時查看每個訂單的明細狀態(tài)，包括已生產(chǎn)的數(shù)量、已發(fā)貨數(shù)量、以及未清數(shù)量等數(shù)據(jù)。訂單完成出貨后，借助客戶對賬功能，一鍵生成客戶對賬單，進行逐筆對賬，對賬后財務可及時進行審核確認；對賬完成后，通過設置催款提醒，及時跟進訂單款項。最重要的是，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)均為實時數(shù)據(jù)，是各部門通過掃碼條碼，在完成本職工作時系統(tǒng)自動匯總計算形成，這在本質(zhì)上，解決了傳統(tǒng)系統(tǒng)的手工數(shù)據(jù)錄入方式可能帶來的額外系統(tǒng)維護人員、數(shù)據(jù)滯后于實際、一個部門需要不斷詢問另一個部門才能完成工作等問題。這些問題往往是影響工廠提高運作效率以及按時完成產(chǎn)品交付的主要障礙。
3、工程管理：實現(xiàn)BOM配置、版本管理、審核發(fā)布、變更記錄、以及用量模擬等操作。由于系統(tǒng)是專門面向模切行業(yè)設計，對原材料編碼、BOM版本管理，以及替代料的處理尤為方便。工程模塊的亮點是，一款原材料對應一個原料編碼，不會應為供應商的不同，以及材料規(guī)格的不同，而需要維護成百上千不同的原料編碼，避免做無價值的工作。工程人員可以設置損耗率、調(diào)機長度、寬度、跳距、替代料等信息。BOM還支持對于包材（袋子、紙箱）的標準用量配置，方便進行精益成本統(tǒng)計。PMC打印生產(chǎn)工單時，會自動根據(jù)訂單數(shù)量，計算出各種材料需要的數(shù)量。業(yè)務人員在給客戶做產(chǎn)品報價時，工程的材料成本也會自動帶出。
4、生產(chǎn)管理：實現(xiàn)物料需求(MRP)計算、工單生產(chǎn)進度查看、以及工單的領(lǐng)料、補料、退料、品檢、良品數(shù)、損耗率等統(tǒng)計。PMC可以對訂單進行一鍵物料需求計算。借助于倉庫模塊強大的二維碼實時庫存管理，PMC可以一鍵計算出一個訂單的所有產(chǎn)品的所有原材料需求中，庫存中規(guī)格料有多少，可以分切成規(guī)格料的有多少，然后自動計算出每款原材料剩余的請購面積，下推給采購部門，實現(xiàn)了物料需求一鍵完成的目的，效率極大提高。
5、采購管理：實現(xiàn)請購管理、采購管理、采購對賬、采購退料等功能。采購人員可以看到上一個環(huán)節(jié)推送下來的所有材料請購需求，可批量處理請購單，一鍵轉(zhuǎn)為采購單。系統(tǒng)自動默認選擇價格最低的供應商，采購人員可以進行替換，以及更改采購的規(guī)格。如果無需替換和更改，可一鍵完成批量請購單轉(zhuǎn)采購單的工作，系統(tǒng)自動將相同供應商的材料請購進行合并。采購單生成后，可進行審核操作，完成后，在系統(tǒng)中自動打印成PDF發(fā)給供應商。借助于倉庫模塊的實時庫存管理，采購人員無需頻繁詢問倉庫，材料入庫后，系統(tǒng)自動更新回料數(shù)量、實際回料面積，以及送貨單號等信息。借助于采購對賬功能，系統(tǒng)對賬單可自動生成，退料情況自動扣減，方便采購與財務人員進行核對。
模切erp始終堅持“多”、“快”、“好”、“省”的產(chǎn)品特點行業(yè)提供更專業(yè)的erp系統(tǒng)軟件，受到廣大客戶的不斷推崇與青睞。
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